Kiểm tra kim loại của đường ống áp lực là gì

Kiểm tra kim loại chủ yếu thông qua việc sử dụng các nguyên tắc kim loại định lượng, sử dụng bề mặt mài mẫu kim loại hai chiều hoặc màng mỏng của các phép đo và tính toán cấu trúc vi mô kim loại để xác định hình thái không gian ba chiều của tổ chức hợp kim, để thiết lập một mối quan hệ định lượng giữa thành phần hợp kim, tổ chức và tính chất. Phân tích thử nghiệm kim loại không chỉ xác định tổ chức mà còn đánh giá, cả thử nghiệm định tính và định lượng, bán định lượng.
Kiểm tra kim loại nội dung chủ yếu bao gồm: giai đoạn ma trận vật chất của cơ cấu tổ chức và các khiếm khuyết của nó; cấu trúc vi mô của định hướng và trạng thái không đồng nhất, chẳng hạn như dải, phân bố không đồng đều, kích thước hạt, v.v.; giai đoạn thứ hai về chủng loại, cấu trúc, thành phần, số lượng, hình thái, kích thước và sự phân bố; nghiên cứu cấu trúc tinh thể của nguyên tử theo sự phân bố lực liên kết và sự phân bố electron theo sự phân bố năng lượng của các nguyên tử, cấu trúc ion. Về kiểm tra vi cấu trúc, kiểm tra kim loại được chia làm 4 cấp độ, tức là xác định chính xác thế nào là vi cấu trúc; trạng thái cấu trúc vi mô định tính; trạng thái cấu trúc vi mô định lượng; mối quan hệ giữa cấu trúc vi mô và hiệu suất.
Do đó, phương pháp phân tích kim loại để quan sát và kiểm tra cấu trúc bên trong của tổ chức kim loại là một phương tiện quan trọng của sản xuất công nghiệp, quan sát và kiểm tra kim loại thường được sử dụng có thể được chia thành các khía cạnh sau:
1. Kiểm tra đường ống áp lực bằng cách sử dụng nguyên liệu thô: chất lượng luyện kim của nguyên liệu thô như sự phân tách, loại phân phối tạp chất phi kim loại và kiểm tra mức độ; vật liệu đúc kiểm tra độ lỏng, độ xốp, độ đồng đều của tổ chức xỉ; rèn các mảnh khử cacbon bề mặt, quá nhiệt, nấu quá chín, nứt, biến dạng và kiểm tra các điều kiện khác.
2. Sản xuất, lắp đặt ống áp lực và kiểm soát chất lượng khác trong quy trình sản xuất: phân tích kim loại có thể cung cấp cơ sở để điều chỉnh các quy trình và sửa đổi các thông số quy trình để hướng dẫn sản xuất, chẳng hạn như nhiệt độ gia nhiệt làm nguội xử lý nhiệt, thời gian giữ, tốc độ làm mát, v.v. có phù hợp không (đúng); kiểm soát thông số quá trình xử lý nhiệt bề mặt hóa học; rèn nhiệt độ bắt đầu và kết thúc rèn là thích hợp, v.v.

3. Sản xuất, lắp đặt và kiểm tra chất lượng sản phẩm khác của ống áp lực: ngoài các yêu cầu về tính chất cơ học, các chỉ số tính chất vật lý, một số còn yêu cầu các thông số cấu trúc vi mô, là một trong những chỉ số kỹ thuật đánh giá chất lượng.
4. Thời gian sử dụng đường ống áp lực được kiểm tra thường xuyên để đánh giá các đặc tính của vật liệu: xác định các loại vật liệu chưa biết; kiểm tra chất lượng vật liệu và tình trạng xử lý nhiệt; kiểm tra chất lượng hàn, chẳng hạn như có martensite cứng hay không, tổ chức Weiss quá nóng; kiểm tra hiệu quả xử lý nhiệt; kiểm tra kích thước hạt của vật liệu; kiểm tra vật liệu về các khuyết tật vi mô, chẳng hạn như vết nứt giữa các tinh thể, độ thưa, nấu quá chín, v.v.; để kiểm tra sự phân hủy vật liệu có thể xảy ra trong môi trường nhiệt độ cao lâu dài, chẳng hạn như quá trình hình cầu hóa ngọc trai, quá trình thạch hóa và các thông số tổ chức vi mô khác. Ví dụ, sự hình cầu hóa ngọc trai, sự đồ họa hóa; môi trường ăn mòn có thể tạo ra sự ăn mòn giữa các hạt hoặc vết nứt do ăn mòn ứng suất; nhiệt độ cao và áp suất cao môi trường pro-hydro gây hư hỏng hydro, chẳng hạn như khử cacbon, vết nứt ăn mòn hydro.

5. Phân tích lỗi đường ống áp lực: kiểm tra kim loại vết nứt đường ống áp lực tại chỗ có thể giúp xác định loại ăn mòn hoặc vết nứt, phân tích nguyên nhân sự cố. Sẽ rất thuận tiện để xác định một số sai sót phổ biến, chẳng hạn như hình thái và đặc điểm phân bố của các vết nứt vi mô; khuyết tật xử lý nhiệt hóa học; tổ chức bất thường sau khi xử lý nhiệt; kết tủa pha giòn ranh giới hạt. Kết quả phân tích kim loại thường được sử dụng làm cơ sở để phân tích lỗi.