Ống cơ khí bằng thép hợp kim và carbon ASTM A519

Thông số kỹ thuật ASTM A519 áp dụng cho một số loại ống cơ khí bằng thép cacbon và thép hợp kim, được hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội{2}}. Thép được sử dụng trong ống cơ khí có thể được đúc ở dạng thỏi hoặc có thể được đúc thành sợi. Khi thép thuộc các loại khác nhau được đúc thành sợi liên tiếp thì cần phải xác định vật liệu chuyển tiếp tạo thành. Ống liền mạch là một sản phẩm dạng ống được làm không có đường hàn. Nó thường được sản xuất bằng thép gia công nóng và nếu cần, bằng cách hoàn thiện nguội sản phẩm hình ống được gia công nóng-để tạo ra hình dạng, kích thước và đặc tính mong muốn. Các ống phải được trang bị theo các hình dạng sau: hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và các phần đặc biệt. Phân tích nhiệt phải được thực hiện để xác định tỷ lệ phần trăm của các nguyên tố được chỉ định. Nếu sử dụng quá trình nấu chảy thứ cấp thì phân tích nhiệt phải được thực hiện từ một phôi nấu chảy lại hoặc sản phẩm của một phôi nấu chảy lại trong mỗi lần nấu chảy sơ cấp. Ống phải được phủ một lớp màng dầu trước khi tạo hình để chống gỉ khi được chỉ định

ASTM A519 bao gồm một số loại ống cơ khí liền mạch bằng thép carbon và thép hợp kim. Tiêu chuẩn này cũng được chấp nhận trong sản xuất đường ống. Nó được sản xuất bằng cách gia công nóng và sau đó hoàn thiện nguội thép thành hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật hoặc các hình dạng đặc biệt.

Thông số kỹ thuật của ASTM A519 bao gồm một số loại ống cơ khí liền mạch bằng carbon và thép hợp kim.

Các loại ống được liệt kê trong Bảng 1, 2 và 3. Khi hàn được sử dụng để nối các loại ống cơ khí có thể hàn được, quy trình hàn phải phù hợp với loại ống hàn, tình trạng của các bộ phận và mục đích sử dụng dự định.

Thông số kỹ thuật này bao gồm cả ống cơ khí hoàn thiện nóng-không liền mạch và ống cơ khí hoàn thiện nguội liền mạch-có kích thước lên đến và bao gồm cả đường kính ngoài 12 3/4 in.(322,8 mm) của ống tròn có độ dày thành theo yêu cầu.

Các ống phải được cung cấp theo các hình dạng sau, theo yêu cầu của người mua: hình tròn, hình vuông, hình chữ nhật và các phần đặc biệt.

Các yêu cầu bổ sung có tính chất tùy chọn được cung cấp và khi muốn thì phải nêu rõ trong đơn đặt hàng.

 

Đặc điểm kỹ thuật

Đường kính ngoài: 10-324mm

Độ dày của tường: 1-30mm

Chiều dài: tối đa 14000mm

Cấp:ASTM A519 1020;1025;1026;1035;1045;4130;4140

 

OD (mm)

Đơn vị độ dày của tường (mm)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ133

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ140

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ146

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ152

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ159

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ168

●

●

●

●

●

●

●

●

 

Loại ống	Kích thước ống		Dung sai
Vẽ nguội	OD	Nhỏ hơn hoặc bằng 48,3mm	± 0,40mm
	WT	Lớn hơn hoặc bằng 60,3mm	±1%mm

 

Thành phần hóa học (%)

Cấp	C	Mn	P Nhỏ hơn hoặc bằng	S Nhỏ hơn hoặc bằng	Sĩ	Cr	Mo
1008	Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10	0.30-0.50	0.040	0.050	-	-	-
1010	0.08-0.13	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1018	0.15-0.20	0.60-0.90	0.040	0.050	-	-	-
1020	0.18-0.23	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1025	0.22-0.28	0.30-0.60	0.040	0.050	-	-	-
1026	0.22-0.28	0.60-0.90	0.040	0.050	-	-	-
4130	0.28-0.33	0.40-0.60	0.040	0.050	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25
4140	0.38-0.43	0.75-1.00	0.040	0.050	0.15-0.35	0.80-1.10	0.15-0.25

Tính chất cơ học

Cấp	Tình trạng	Điểm Tenslle MPa	Điểm lợi nhuận	Độ giãn dài
1020	CW	Lớn hơn hoặc bằng 414	Lớn hơn hoặc bằng 483	Lớn hơn hoặc bằng 5%
	SR	Lớn hơn hoặc bằng 345	Lớn hơn hoặc bằng 448	Lớn hơn hoặc bằng 10%
	A	Lớn hơn hoặc bằng 193	Lớn hơn hoặc bằng 331	Lớn hơn hoặc bằng 30%
	N	Lớn hơn hoặc bằng 234	Lớn hơn hoặc bằng 379	Lớn hơn hoặc bằng 22%
1025	CW	Lớn hơn hoặc bằng 448	Lớn hơn hoặc bằng 517	Lớn hơn hoặc bằng 5%
	SR	Lớn hơn hoặc bằng 379	Lớn hơn hoặc bằng 483	Lớn hơn hoặc bằng 8%
	A	Lớn hơn hoặc bằng 207	Lớn hơn hoặc bằng 365	Lớn hơn hoặc bằng 25%
	N	Lớn hơn hoặc bằng 248	Lớn hơn hoặc bằng 379	Lớn hơn hoặc bằng 22%
4130	SR	Lớn hơn hoặc bằng 586	Lớn hơn hoặc bằng 724	Lớn hơn hoặc bằng 10%
	A	Lớn hơn hoặc bằng 379	Lớn hơn hoặc bằng 517	Lớn hơn hoặc bằng 30%
	N	Lớn hơn hoặc bằng 414	Lớn hơn hoặc bằng 621	Lớn hơn hoặc bằng 20%
4140	SR	Lớn hơn hoặc bằng 689	Lớn hơn hoặc bằng 855	Lớn hơn hoặc bằng 10%
	A	Lớn hơn hoặc bằng 414	Lớn hơn hoặc bằng 552	Lớn hơn hoặc bằng 25%
	N	Lớn hơn hoặc bằng 621	Lớn hơn hoặc bằng 855	Lớn hơn hoặc bằng 20%

 

Quy trình sản xuất‌

‌Chuẩn bị phôi‌: Quá trình này sử dụng quá trình nấu chảy bằng lò hồ quang điện (EAF) + khử khí chân không để đảm bảo mức độ tạp chất (lưu huỳnh Nhỏ hơn hoặc bằng 0,010%, phốt pho Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015%) đều thấp hơn tiêu chuẩn ngành.

‌Cán & Tạo Hình‌:

‌Cán nóng & xuyên‌: Được thực hiện ở 1200–950 độ để đạt được khả năng kiểm soát đường kính chính xác (dung sai ±0,5%).

‌Vẽ lạnh‌: Phương pháp thay thế để định cỡ-có độ chính xác cao.

‌Xử lý nhiệt‌:

‌Bình thường hóa‌: Làm nóng đến 850–890 độ, sau đó làm mát bằng không khí để tinh chỉnh cấu trúc hạt và cải thiện khả năng gia công.

‌ủ‌:

‌Làm nguội‌: Dầu-được làm mát ở nhiệt độ 880 độ .

‌ủ‌: Tiến hành ở nhiệt độ 540–650 độ để thu được cấu trúc vi mô sorbite được tôi luyện, tối ưu hóa sự cân bằng độ bền{2}}độ bền.

Liên hệ ngay