Hệ thống trao đổi nhiệt dạng ống có đinh tán ASTM A335 P5 P9 P11 P22
Nov 05, 2025
Ống có đinh tán ASTM A335 P5 P9 P11 P22 không sử dụng vây liên tục. Thay vào đó, một số lượng lớn đinh kim loại hình kim -(hình trụ) hoặc hình đầu- (tương tự như nắp đinh) được hàn vào bề mặt bên ngoài của ống đế thông qua hàn điện trở và các phương pháp khác. Ưu điểm cốt lõi của ống nạm nằm ở khả năng truyền nhiệt đáng tin cậy và hiệu quả ngay cả trong điều kiện cực kỳ khắc nghiệt, đặc biệt là trong môi trường có nhiệt bức xạ cường độ-cao, cũng như sự co giãn và mài mòn nghiêm trọng.
Đặc điểm kỹ thuật
|
Sản phẩm: |
ống studded, ống stud hàn, ống thép studded, ống vây studded |
|
Ứng dụng: |
Nói chung trong các lò nung và nồi hơi nơi bề mặt tiếp xúc với môi trường ăn mòn rất cao và nơi dòng khí rất bẩn đòi hỏi phải làm sạch thường xuyên hoặc tích cực. |
|
Kích cỡ: |
Đường kính ngoài: 38 mm ~ 219 mm |
|
WT: 4,0 mm ~20 mm /Chiều dài ống (Mtr): Nhỏ hơn hoặc bằng 15Mtrs |
|
|
Chiều cao vây: 6,0 mm ~ 38 mm |
|
|
Chất liệu ống cơ sở (vây): |
Thép cacbon |
|
|
Thép hợp kim |
|
|
thép không gỉ |
Kích thước và vật liệu ống studded
| Ống OD: | 25~355,6 (mm) | 1"~14"(NPS) |
| Tường ống Thk.: | 3,5 ~ 28,6 (mm) | 0.14"~1.1" |
| Chiều dài ống: | Nhỏ hơn hoặc bằng 25.000 (mm) | Nhỏ hơn hoặc bằng 82 ft |
| Stud Dia.: | 6~25,4 (mm) | 0.23"~1" |
| Chiều cao nghiên cứu: | 10~50,8 (mm) | 0.4"~2" |
| Sân nghiên cứu: | 8~30 (mm) | 0.3"~1.2" |
| Hình dạng đinh tán: | Hình trụ, hình elip, hình tròn, loại thấu kính | |
| Góc nghiêng của bề mặt ống: | Hàng dọc, góc cạnh, so le | |
| Chất liệu đinh tán: |
CS (loại phổ biến nhất là Q235B) SS (loại phổ biến nhất là AISI 304, 316, 409, 410, 321.347) A.S. |
|
| Vật liệu ống: |
CS (loại phổ biến nhất là A106 Gr.B) SS (loại phổ biến nhất là TP304, 316, 321, 347 ) AS(loại phổ biến nhất là T/P5,9,11,22,91 ) |
|
| * Bảng này được sử dụng làm hướng dẫn chung về khả năng của chúng tôi, vui lòng gọi cho chúng tôi nếu có bất kỳ trường hợp tùy chỉnh nào khác. | ||
Thành phần hóa học thép hợp kim
| Cấp | Chỉ định UNS | Thành phần, % | ||||||
| Cacbon | Mangan | Phốt pho, tối đa | Lưu huỳnh, tối đa | Silicon | crom | Molypden | ||
| P1 | K11522 | 0.10-0.20 | 0.30-0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.50 | -- | 0.44-0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 |
| P5 | K41545 | 0,15MAX | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50MAX | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 |
| P9 | K90941 | 0,15MAX | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0,5MAX | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05-0.15 | 0..30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15-1.65 | -- | 0.44-0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0,50MAX | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 |
Trường ứng dụng
Ứng dụng cốt lõi: Phần bức xạ của lò sưởi trong ngành công nghiệp lọc dầu và hóa chất là nơi các ống đinh tán được sử dụng phổ biến và quan trọng nhất.
Kịch bản ứng dụng: Trong các phần bức xạ của lò chưng cất, lò luyện cốc, lò cải cách trong nhà máy lọc dầu, cũng như lò nứt ethylene trong ngành hóa chất.
Trong trường hợp bộ trao đổi nhiệt bị hao mòn nghiêm trọng
Kịch bản ứng dụng: Ống trao đổi nhiệt ngâm trong lò phản ứng tầng sôi, hệ thống thu hồi nhiệt thải khí thải, v.v.
Một lò phản ứng hóa học đặc biệt cần tăng cường truyền nhiệt
Kịch bản ứng dụng: Một số loại lò phản ứng-cố định nhất định hoặc dưới dạng các bộ phận bên trong lò phản ứng.
Kiểm tra và thử nghiệm ống cơ sở
| 1.Thành phần hóa học | |||
| 2. Tính chất cơ học | |||
| 3. Kiểm tra độ phẳng | |||
| 4. Kiểm tra siêu âm | |||
| 5. Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt | |||
| 6. Kiểm tra độ cứng | |||
| 7. Kiểm tra độ bền kéo ngang (chỉ dành cho ống lưỡng kim), v.v. |
Nhà máy GNEE
